环氧乙烷尾气处理方法

原理

优势

缺点

直接燃烧法

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧。将环氧乙烷与燃烧原料混合的气体加热，使环环氧乙烷在高温作用下可分解成为CO2、H2O等无毒物质。

工艺简单。

具有爆炸的危险。在进行燃烧处理时，必须控制环氧乙烷的浓度。对安全技术、操作要求较高。

吸收法

吸收法一般采用物理吸收，即将环氧乙烷废气引入吸收液中进行净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝、回收。

适用于气量较大、浓度低、温度低的气体。

需要配置加热解析回收装置，设备体积-般较大、投资较高。且环氧乙烷性质活泼，吸收液比较难取。

催化燃烧法

环氧乙烷废气被加热经催化燃烧成CO2、H2O等无毒物质。

起燃温度低、节能、净化率较高、操作也较为简便。

占地面积、设备投资较大。

常压催化水合法

酸性条件反应过程：以环氧乙烷水溶液加入0.5~1.0%稀硫酸作为催化剂，在50~70反应温度,9.8~19.6kPa的反应压力条件下反应30分钟,水合反应生成乙二醇(EG)。反应产物用碱液中和，经蒸发提炼，可得到80%浓度的EG，再经过精馏塔浓缩，可以得到98%以上的EG。也可以在碱性或中性条件下，按照SN2反应机理，进行水合。

常压，催化剂价格较低。

无机酸催化剂会导致碳钢设备腐蚀，无机碱催化剂会产生一些副产物。